Мембраны из силикона

Силиконовые мембраны представляют собой эластичный материал, изготовленный из полимеров. Внешне мембрана напоминает стандартное резино-техническое изделие на основе синтетического каучука. Область применения мембран различна: от скрепления деревянных элементов до чистового оформления мебельных фасадов. Их применяют при шпонировании и обработке нестандартных форм.

Благодаря высокой степени износостойкой деформации, силиконовая мембрана, купить которую возможно в нашей компании на самых выгодных условиях, во время сжатия сохраняет форму, растягивание не делает ее слабее. Высокая упругость повышает как срок использования самих силиконовых мембран, так и механизмов, в которых они применяются.

Силиконовая резина в Новосибирске пользуется популярностью в фармацевтике и промышленности сельскохозяйственного назначения – за счет ее уникальной прочности на разрыв, устойчивости к повреждениям механического характера, нетоксичности.

Преимущества силикона

Особый химический состав, применяемый при изготовлении, позволяет придать ряд преимуществ по сравнению с промышленным каучуком. За счёт этого силикон прочно занимает лидирующую нишу на рынке продаж. Кремний и кислород, присутствующие в составе, позволяют исключить поперечные сшивки в структуре материала. Износостойкость практически на 300 % превосходит резиновые материалы. Силикон не имеет срока годности и не теряет потребительских свойств с течением времени. Материал способен устойчиво выполнять функции при температуре наружной среды от -500 С до +1800 °С.

Область применения

Помимо склеивания изделий, силикон активно применяется в мебельном производстве. Он имеет следующие характеристики:

• Стандартный размер пластины 3000*1500*3 мм;
• Твёрдость на уровне 40+5 по шкале Шора;
• Прочность не ниже 4,0 Мпа;
• Минимальное усилие разрыва 8 Н/мм;
• Предельно допустимая температура среды +2300 °С.

«Silicone Engineering» является ведущим английским производителем и поставщиком мембран, продукция которого предлагается к покупке на территории европейского пространства. Мембраны имеют сертификаты качества, соответствующие международным образцам. Мы предлагаем приобрести изделия для применения в деревообрабатывающей промышленности, пакетозапаечном производстве, а также для цехов холодного и горячего вакуумного прессования.

Силиконовые мембраны для вакуумного пресса

Состав мембран двухкомпонентный: эластичная силиконовая плёнка и резина, устойчивая к высоким температурам, добавляются при изготовлении примерно в равных пропорциях. Основное достоинство силикона – способность к 7-кратному линейному растяжению без разрыва. Это качество незаменимо при необходимости скрепления заготовок из дерева со сложным профилем. Мембраны также применяют в случае, если размеры плёнки меньше габаритов загрузочного стола или толщина плёнки превышает 0,6 мм.

Суть технологии мембранной прессовки заключается в том, что между поверхностью мембраны и плёнкой создаётся искусственная вакуумная среда. Она обеспечивает надёжное прилегание и прочный контакт. В полость под мембраной нагнетается горячий воздух, за счёт которого обеспечивается усилие спрессовывания. Мембрана равномерно прогревает поверхность плёнки и служит своеобразным каркасом, исключающим её разрыв.

Эксплуатационные рекомендации

При использовании мембраны необходимо учитывать несколько факторов:

• В зоне работы не должно быть агрессивных жидкостей и веществ. Растворители и краски могут оказать на мембрану химическое воздействие и привести к разрушению её структуры;
• При эксплуатации необходимо строго соблюдать допустимые температурные диапазоны. Если выполняется процесс холодного прессования, то лучше всего выбрать каучуковую мембрану. Силиконовый материал применяется исключительно для горячего пресса;
• Перед работой поверхности вакуумного пресса необходимо обязательно вычистить от стружки, механических частиц и продуть сжатым воздухом. Это позволит избежать порчи мембраны;
• После нескольких циклов прессования необходимо осмотреть мембрану на предмет целостности структуры. При выявлении малейших надрывов или признаков износа следует произвести её замену.

Мембраны в пластинах

• Обычно, пластины силиконового полотна используются в шпонировании деревянных элементов, и изготовлении гнутых мебельных изделий.
• Часто применяются на пищевых предприятиях и фармацевтических заводах.
• Успешно используются в виде фигурных прокладок и уплотнении различных деталей для автомобилестроения и бытовых изделий.
• Используются в виде подложек для продуктов питания.

Мембраны в рулонах

Имея высокую устойчивость к экстремальным условиям, область применения силиконовых резин в рулоне, разветвляется на:

• Использование в мембранно-вакуумных прессах, холодного и горячего типа.
• Использование в виде подложек для сублимационной печати.
• Использование в виде прокладок для различных нагревательных элементов.
• Для изоляции и герметизации тепло-выводящих и газо-выводящих механизмов.
• В пищевой промышленности, (в наличии есть СЕЗ).

Свойства и внешние показатели силиконовых мембран Silicone EngineeringСвойства и внешние показатели силиконовых мембран Silicone Engineering

• Средняя толщина силиконовой пластины, от 0,5 до 10 мм.
• Ширина одного рулона – 180 см.
• Длина рулона – 12 метров.
• Минимальная – максимальная термостойкость, от – 60 до + 250 °С.
• Показатели удлинения, от 350 % до 800 %.
• Цвет – прозрачный, белый, светло синий, и насыщено красный.

Экологическая безопасность, выдержка и другие подробности об использовании мембран Silicone Engineering

Сегодня из вакуумной силиконовой резины изготовляется огромный ассортимент изделий, различного назначения. Авиационные и машиностроительные предприятия – изготовляют и широко используют большое разнообразие прокладок и уплотнителей из силиконовых резин.

Такие изделия могут служить продолжительное время независимо от суровости климатических условий. При этом будут оставаться одинаково устойчивыми к различным климатическим и химическим реакциям.

Имея высокую степень износостойкой деформации, во время сжатия они не теряют своей формы, а после растягивания не становятся слабее. Упругость остается неизменно высокой, что увеличивает не только срок их эксплуатации, но и эксплуатации механизмов в которых они используются.

К тому же особая прочность к разрывам и механическим повреждениям, низкая адгезия, не токсичность, и простое соблюдение норм гигиены, сделали их действительно популярными в работе сельскохозяйственной и фармацевтической промышленностях.